Производство газосиликатных блоков и его особенности

Загородное индивидуальное жилое строительство в современном мире получило достаточно большое распространение. Способствует этому, как расширение ассортимента рынка строительных материалов, так и государственные программы, направленные на поддержание индивидуального жилищного строительства. Все чаще и чаще семьи стоят перед выбором: какой дом построить, какой материал использовать. И все большее число семей приходит к выводу, что выгоднее всего построить одноэтажный дом из газосиликата. Тем более, что проекты таких домов есть практически у каждой строительной фирмы. Какая выгода в использовании газосиликатных блоков?

Производители газосиликата хором утверждают, что выгода есть, причем не только материальная. Ведь газосиликатный материал обладает рядом существенных преимуществ перед другими материалами, так как его производство основано на естественных химических процессах.

Основано производство газосиликата на использовании следующих материалов: цемент, вяжущая известь, вода, песок, а также порошок алюминия. После обработки данных материалов получается блок, представляющий собой пористый искусственный камень ровной формы, в виде куба, который обладает невысокой теплопроводностью.

 

Для начала готовится смесь из вышеперечисленных материалов. Ингредиенты очень хорошо перемешиваются, в смесь добавляется алюминиевая паста или пудра. Затем полученная смесь перемешивается до состояния однородной и заливается в металлические формы, где несколько часов выстаивается. Это время нужно на то, чтобы произошла химическая реакция между известью и алюминием, в результате которой выделяется кислород и в газосиликате образуются воздушные поры. После этого газосиликатная масса режется тонкими струнами на блоки нужных размеров. На конечной стадии происходит обработка блоков в автоклаве, представляющем собой специфический агрегат, усиливающий химические процессы при нагреве до 190°C и при высоком давлении, доводимом до 12 бар.

 

Производство газосиликата по своему принципу очень схоже с производством газобетона. Однако они различаются как по составу смеси, так и по способу изготовления. В основу газосиликата закладывают вещества, вызывающие естественную химическую реакцию выделения чистого водорода. Водород способствует образованию воздушных пор размером от 1 до 3 мм в диаметре. В пенобетоне же для химической реакции используется синтетическое вещество. Газосиликат обладает более высокими качественными характеристиками по сравнению с газобетоном, несмотря на то, что их плотность может быть одинакова. Это зависит от того, что для запуска процесса твердения газобетона автоклав не используется, в то время как для производства газосиликата использование автоклавов обязательно. 

Производство газосиликатных блоков и его особенности
 
 
Информация о товарах носит на данном сайте рекламный, ознакомительный характер, действительна для оптовых покупателей и не является публичной офертой. Итоговая стоимость товара определяется в соответствующем договоре с Покупателем. Условия розничного отпуска товаров уточняйте у менеджеров отдела продаж. Представленные условия не являются дистанционным способом продаж товара.
Дизайн шаблонов — студия «Форма»